ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు
| పరామితి వర్గం | నిర్దిష్ట స్పెసిఫికేషన్ |
|---|---|
| ఆర్మ్ స్పాన్ | 2131 మి.మీ |
| రిపీట్ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం | ± 0.05 మి.మీ |
| గరిష్ట లోడ్ | 10 కిలోలు |
| పవర్ కెపాసిటీ | 6.48 kVA |
| సామగ్రి బరువు | సుమారు 230 కిలోలు |
| రక్షణ తరగతి | మణికట్టు: IP54; శరీరం: IP40 |
కోర్ ప్రయోజనాలు
అల్ట్రా-అధిక ఖచ్చితత్వం & స్థిరమైన వెల్డింగ్
±0.05 మిమీ పునరావృత స్థాన ఖచ్చితత్వంతో, రోబోట్ వెల్డింగ్ టార్చ్ యొక్క ప్రయాణ మార్గం, టార్చ్ కోణం మరియు వెల్డింగ్ వేగాన్ని స్థిరంగా నియంత్రిస్తుంది, ఏకరీతి వెల్డ్ వెడల్పు మరియు చొచ్చుకుపోయే లోతును అందిస్తుంది. ఇది మిస్డ్ వెల్డ్స్, కోల్డ్ జాయింట్లు, స్లాగ్ ఇన్క్లూషన్లు, బ్లోహోల్స్ మరియు అసమాన వెల్డ్ ఉపరితలాలు వంటి మాన్యువల్ వెల్డింగ్లో సాధారణ లోపాలను పూర్తిగా తొలగిస్తుంది, 99% పైగా తుది ఉత్పత్తి దిగుబడిని నిర్వహిస్తుంది.
ఆఫ్లైన్ ప్రోగ్రామింగ్ + అంతరాయం లేని ఉత్పత్తి కోసం డిజిటల్ పారామీటర్ నిల్వ
రెండు ప్రోగ్రామింగ్ మోడ్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి: హ్యాండ్హెల్డ్ టీచ్ లాకెట్టు ద్వారా ఆన్లైన్ ప్రోగ్రామింగ్ మరియు కంప్యూటర్లో ఆఫ్లైన్ సిమ్యులేషన్ ప్రోగ్రామింగ్. ఆఫ్లైన్ మోడలింగ్ మరియు సిమ్యులేషన్ రోబోట్ ఉత్పత్తి స్టేషన్ను ఆక్రమించవు, మోడల్ మార్పు మరియు కమీషన్లో సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తాయి. వెల్డింగ్ కరెంట్, వోల్టేజ్, టార్చ్ ట్రావెల్ స్పీడ్ మరియు గ్యాస్ ఫ్లోతో సహా ప్రాసెస్ పారామితులు జోన్ వారీగా నిల్వ చేయబడతాయి, అదే బ్యాచ్కు చెందిన వర్క్పీస్లకు అసాధారణమైన వెల్డింగ్ అనుగుణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు కొత్త ఆపరేటర్లను త్వరగా ప్రారంభించేలా చేస్తుంది.
ఫ్లెక్సిబుల్ ఉత్పత్తిని విస్తరించడానికి బహుళ-అక్షం అనుసంధానం
ఒకే -యాక్సిస్ లేదా డ్యూయల్{1}}యాక్సిస్ పొజిషనర్తో అమర్చబడినప్పుడు, అన్ని సమయాల్లో సరైన ఫ్లాట్ లేదా ఫిల్లెట్ వెల్డింగ్ స్థానాలను నిర్వహించడానికి వర్క్పీస్ను 360 డిగ్రీలు తిప్పవచ్చు. ఒక ఐచ్ఛిక లీనియర్ గ్రౌండ్ రైలు పని పరిధిని 2–6 మీటర్లకు విస్తరిస్తుంది, ఒకే రోబోట్ బహుళ స్టేషన్లకు మరియు వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల వర్క్పీస్లను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. పొడవైన వాహన ఫ్రేమ్లు, కదిలే చేతులు మరియు పెట్టె నిర్మాణాలు వంటి పెద్ద భాగాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఇది అనువైనది.
ఐచ్ఛిక విలువ{0}}జోడించిన విధులు
ఐచ్ఛిక కాన్ఫిగరేషన్లలో లేజర్ సీమ్ ట్రాకింగ్, ఆటోమేటిక్ ఆర్క్ వోల్టేజ్ ఎత్తు సర్దుబాటు మరియు ఆటోమేటిక్ టార్చ్ క్లీనింగ్ మరియు వైర్ కట్టింగ్ మెకానిజమ్స్ ఉన్నాయి. ఈ లక్షణాలు ఇన్కమింగ్ వర్క్పీస్ల డైమెన్షనల్ డీవియేషన్లను మరియు టూలింగ్ ఫిక్చర్ల కోసం మరింత తక్కువ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్లు మరియు అనుకూల పదార్థాలు
| అప్లికేషన్ దృశ్యాలు | సాధారణ వర్క్పీస్ | అనుకూలమైన బేస్ మెటీరియల్స్ | సాధారణ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలు |
|---|---|---|---|
| నిర్మాణ యంత్రాలు | ఎక్స్కవేటర్ బూమ్స్, డిప్పర్ స్టిక్స్, చట్రం, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంకులు, లోడర్ బ్రాకెట్లు | Q355, Q690 మరియు NM400తో సహా అధిక-బలం దుస్తులు-నిరోధక ఉక్కు | మందపాటి ప్లేట్ల కోసం బహుళ-లేయర్ & మల్టీ{1}}పాస్ ఫిల్లెట్ వెల్డింగ్ మరియు బట్ వెల్డింగ్ |
| ఆటో విడిభాగాలు | వాహన ఫ్రేమ్లు, ఛాసిస్ బ్రాకెట్లు, సీట్ ఫ్రేమ్లు, ఎగ్జాస్ట్ భాగాలు | తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్లు, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు (పల్స్ వెల్డింగ్ మెషిన్ అవసరం) | సన్నని-షీట్ ల్యాప్ వెల్డింగ్, నిరంతర ఫిల్లెట్ వెల్డింగ్ |
| సాధారణ ఉక్కు నిర్మాణం | ఫ్యాక్టరీ బిల్డింగ్ కాలమ్లు, ట్రైనింగ్ సపోర్టులు, స్టోరేజ్ రాక్లు, బాక్స్ స్ట్రక్చర్లు | Q235, SS400 మధ్యస్థ మరియు సన్నని ప్లేట్లు | పొడవైన వెల్డ్ సీమ్స్ కోసం ఫ్లాట్ వెల్డింగ్, అడపాదడపా వెల్డింగ్ |
| కంటైనర్ & షీట్ మెటల్ సామగ్రి | సామగ్రి గృహాలు, బాక్స్ ఫ్రేమ్లు, కన్వేయర్ రాక్లు | కోల్డ్-రోల్డ్ షీట్లు, గాల్వనైజ్డ్ షీట్లు | హై-స్పీడ్ థిన్-ప్లేట్ వెల్డింగ్ |
చిత్రం 2.1 3D అనుకరణ రేఖాచిత్రం
మూర్తి 2.2 ఆన్-సైట్ ఫిజికల్ ఆబ్జెక్ట్ రేఖాచిత్రం
మూర్తి 2.3 ప్రతి భాగం యొక్క-మూసివేయు రేఖాచిత్రాలు
ప్రధాన పని ప్రక్రియ
ఆపరేటర్లు వెల్డింగ్ వర్క్బెంచ్పై వర్క్పీస్ను పరిష్కరించారు మరియు పూర్తి స్థానాలను కలిగి ఉంటారు.
బోధించే లాకెట్టు ద్వారా వెల్డింగ్ పారామితులను సెట్ చేయండి మరియు ముందుగా అమర్చిన వెల్డింగ్ పథాన్ని ఎంచుకోండి.
రోబోట్ను ప్రారంభించండి; ఇది వెల్డింగ్ టార్చ్ను ప్రారంభ స్థానానికి తరలిస్తుంది మరియు ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన పథాన్ని అనుసరిస్తుంది.
వర్క్పీస్తో రియల్-సమయ స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగిస్తూ టార్చ్ వెల్డింగ్ చేస్తుంది.
వెల్డింగ్ తర్వాత, రోబోట్ టార్చ్ను అసలు స్థానానికి తిరిగి ఇస్తుంది మరియు తదుపరి బ్యాచ్ కోసం వేచి ఉంటుంది.
కస్టమర్ కేస్ వీడియో షోకేస్
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ప్ర: గాలి-శీతలీకరణ మరియు నీరు{1}}శీతల వెల్డింగ్ టార్చ్ల మధ్య ఎలా ఎంచుకోవాలి?
జ: 300A కంటే తక్కువ కరెంట్తో అడపాదడపా వెల్డింగ్ చేయడానికి గాలి-శీతల వెల్డింగ్ టార్చ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. 300A కంటే ఎక్కువ కరెంట్తో ఎక్కువసేపు-నిరంతర వెల్డింగ్ చేయడం కోసం, వేడెక్కడం వల్ల కలిగే టార్చ్ డ్యామేజ్ను నివారించడానికి కూలింగ్ వాటర్ ట్యాంక్తో సరిపోలిన వాటర్-శీతల వెల్డింగ్ టార్చ్ సిఫార్సు చేయబడింది.
ప్ర: వెల్డింగ్ సమయంలో సచ్ఛిద్రతకు కారణమేమిటి
A: షీల్డింగ్ గ్యాస్ లీకేజ్ లేదా సరికాని గ్యాస్ పీడనం మరియు ప్రవాహం రేటు; తడిగా ఉండే వెల్డింగ్ వైర్, లేదా వర్క్పీస్లపై నూనె, తుప్పు మరియు కలుషితాలు; అడ్డుపడే ముక్కు లేదా దెబ్బతిన్న గ్యాస్ డిఫ్యూజర్; CO₂ గ్యాస్ సిలిండర్ యొక్క తాపన పరికరం ఆన్ చేయబడలేదు.
ప్ర: రోబోట్ కోసం ఏ సాధారణ నిర్వహణ అవసరం?
A: వెల్డింగ్ టార్చ్పై వెల్డింగ్ స్పాటర్ను శుభ్రం చేయండి మరియు ప్రతి రోజు అరిగిపోయిన కేబుల్స్ మరియు ఎయిర్ పైపుల కోసం తనిఖీ చేయండి; వైర్ ఫీడింగ్ మెకానిజంను శుభ్రపరచండి మరియు ప్రతి వారం గ్రౌండింగ్ సర్క్యూట్లను తనిఖీ చేయండి; రోబోట్ కీళ్లను క్రమం తప్పకుండా లూబ్రికేట్ చేయండి మరియు మూలం క్రమాంకనం చేయండి.
ప్ర: సైట్ పరికరాల ఇన్స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్లో-ఏ సేవలు చేర్చబడ్డాయి?
జ: మా కంపెనీ ప్రపంచవ్యాప్తంగా -సైట్ ఇన్స్టాలేషన్, పరికరాలను ప్రారంభించడం మరియు వృత్తిపరమైన సాంకేతిక శిక్షణ సేవలను అందిస్తుంది. రిమోట్ ఆన్లైన్ సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వం కూడా అందుబాటులో ఉంది. మీరు మీ వాస్తవ ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సేవా మోడ్ను సులభంగా ఎంచుకోవచ్చు.
హాట్ టాగ్లు: ద్వితీయ వెల్డింగ్ రోబోట్, చైనా ద్వితీయ వెల్డింగ్ రోబోట్ తయారీదారులు, సరఫరాదారులు, కర్మాగారం
